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全自动吹瓶机厂家

台州市黄岩顺格机械有限公司:全自动pet吹瓶机挤出过程

台州市黄岩顺格机械有限公司:全自动pet吹瓶机挤出过程

发布日期:2018-12-27 作者:台州黄岩顺格机械有限公司 点击:

全自动pet吹瓶机

全自动pet吹瓶机在塑料挤出过程中,原料 热塑性 材料或树脂从顶部安装的 料斗 重力进料到 挤出机的机筒中。 通常使用液体或颗粒形式的添加剂,例如着色剂和UV抑制剂,并且可以将其引入到达到料斗的树脂中。 该方法与塑料注射成型有许多共同之处,但不同之处在于该方法通常是连续的。 虽然注射成型可以提供连续长度的许多类似的轮廓,通常具有额外的增强,但是将成品从模具中拉出而不是将流体树脂挤出通过模具。

当材料进入靠近枪管后部的进料喉时,它与螺杆接触。 旋转螺杆迫使塑料树脂向前进入桶,根据树脂加热到所需的熔融温度。在大多数过程中,利用三个或更多个独立的PID( 比例 - 积分 - 微分控制器 )控制的 加热区 为桶设置加热曲线,该加热 区逐渐增加从树脂进入前部的后部的桶的温度。 这允许塑料树脂在被推过桶时逐渐熔化并降低过热的风险,这可能导致聚合物降解。

在桶的前部,树脂离开螺杆并穿过加强的筛网以去除任何污染物。 破碎板通常加强筛网,因为此时的压力可超过 5000psi (34MPa )。

在通过破碎板后,树脂进入模具。 模具是最终产品的轮廓或形状,必须设计成使熔融塑料从圆柱形轮廓均匀地流到产品的轮廓形状。 在该阶段的不均匀流动将产生在轮廓中的某些点处具有不期望的应力的产品。 这些应力会在冷却时引起翘曲。 几乎任何可以想象的形状都可以创建,只要它是连续的轮廓。

现在必须冷却产品,这通常通过将挤出物拉过水浴来实现。 塑料是绝佳的热绝缘体,因此很难快速冷却。 与钢相比,塑料的热量传导速度要慢2000倍。 在管道或管道挤出生产线中,密封的水浴使用精心控制的真空来保持新形成的和仍然熔化的管道或管道不会坍塌。 在片材挤出过程中通常使用一组冷却辊,以在片材离开挤出机时冷却片材。

有时,在同一行上,可能会在产品运行完成之前进行二次处理。 在胶带的制造中,第二挤出机熔化粘合剂并将其施加到塑料片上,同时它仍然是热的。 产品冷却后,可以进行假脱机,或切成长度以备后用。

塑料挤出机还广泛用于制备再生塑料废料和/或原料,在清洗,分选和/或混合成适合于混合到塑料工业使用的树脂颗粒原料中的长丝之后。


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